1.開爐前要檢查好電氣設備、水冷卻系統(tǒng)、感應器銅管等是否完好，否則禁止開爐。真空爐
2.爐膛熔損超過規(guī)定應及時修補。嚴禁在熔損過深坩堝內(nèi)進行熔煉。
3.送電和開爐應有專人負責，送電后嚴禁接觸感應器和電纜。當班者不得擅自離開崗位，要注意感應器和坩堝外部情況。
4.裝料時，應檢查高溫工業(yè)爐爐料內(nèi)有無易燃易爆等有害物品混入，如有應及時除去，嚴禁冷料和濕料直接加入鋼液中，熔化液充滿到上部后嚴禁大塊料加入，以防結(jié)蓋。
5.補爐和搗制坩堝時嚴禁鐵屑、氧化鐵混雜，搗制坩堝必須密實。
6.澆注場地及爐前地坑應無障礙物，無積水，以防鋼水落地爆炸。
7.鋼水不允許盛裝得過滿，手抬包澆注時，二人應配合一致，走路應平穩(wěn)，不準急走急停，澆注后余鋼要倒入指定地點，嚴禁亂倒。真空爐
8.中頻發(fā)電機房內(nèi)應保持清潔，嚴禁易燃易爆物品和其它雜物帶進室內(nèi)，室內(nèi)禁止吸煙。
9.定期對在用加熱爐的單位產(chǎn)品能耗水平及現(xiàn)狀進行調(diào)查，加強節(jié)能監(jiān)測力度，以確定加熱爐達標的實施方案。建立健全必要的熱工測量和控制儀表，制定司爐工操作規(guī)程，提高操作技術(shù)水平，加強維護保養(yǎng)，延長高溫工業(yè)爐體壽命等都對節(jié)約燃料有重要的影響。
10.加強加熱爐基礎數(shù)據(jù)的管理，加強加熱爐的日常管理，對在用加熱爐進行挖潛增效。注重改善燃料結(jié)構(gòu)，準確控制空燃比，保證完全燃燒。
11.嚴格各項規(guī)章制度的執(zhí)行，定期或不定期組織檢查規(guī)章制度的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，使加熱爐各部件始終處于良好的使用狀態(tài)。
12.定期對一線操作人員、管理人員、設計人員有計劃地組織學習、培訓與研討，提高操作和管理水平。
13.積極采用加熱工業(yè)爐節(jié)能新技術(shù)，尤其要加強各項節(jié)能技術(shù)的匹配與整合，使每項技術(shù)的使用始終保持在較佳的使用條件。
14.定期檢查加熱元件的使用情況。加熱元件經(jīng)短期使用后便不得拗折、碰撞。如尚未嚴重腐蝕而折斷時，可用與電爐絲相同的材料(或電爐絲本身)作為焊條，采用乙炔氣進行加熱焊接，焊條采用50%白云粉末混合而成，若加熱元件嚴重腐蝕不能使用時，則應另行更換。
15.定期校驗儀表、熱電偶的使用情況，防止因儀表、熱電偶的誤差造成高溫工業(yè)爐測溫不正確而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
2023-06-26
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